سنسورهای مورد استفاده در ماشین های قرار دادن ASM

سنسور یک دستگاه تشخیص است که می تواند اطلاعات اندازه گیری شده را تشخیص داده و حس کند و طبق قوانین خاصی آنها را به سیگنال های الکتریکی یا سایر فرمت های ضروری تبدیل کند تا نیازهای انتقال اطلاعات، پردازش، ذخیره سازی، نمایش، ضبط، کنترل و غیره را برآورده کند. .

از ویژگی های سنسور دستگاه قرارگیری ASM می توان به کوچک سازی، دیجیتالی شدن، هوشمندسازی، چندکاره بودن، سیستم سازی و شبکه سازی اشاره کرد. این اولین قدم در تحقق تشخیص خودکار و کنترل خودکار است. وجود و توسعه حسگرهای نصب کننده ASM به اشیاء حواس مانند لامسه، چشایی و بویایی را می بخشد تا اشیا به آرامی بازیابی شوند. به طور کلی، ماشین‌های مکان‌یابی ASM بر اساس عملکردهای حسگر اصلی خود به 10 دسته تقسیم می‌شوند: عناصر حرارتی، عناصر حساس به نور، عناصر حسگر هوا، عناصر حسگر نیرو، عناصر حسگر مغناطیسی، سنسورهای رطوبت، عناصر صوتی، عناصر حسگر تشعشع، عنصر حسگر رنگ، عنصر حس کننده طعم

دستگاه قرارگیری ASM چه سنسورهای دیگری دارد؟

1. سنسور موقعیت موقعیت انتقال تابلو چاپ شامل تعداد PCB ها، تشخیص لحظه ای حرکت سر برچسب و میز کار، عملکرد مکانیسم کمکی و غیره است و دارای الزامات سختگیرانه در موقعیت است. . این موقعیت ها باید از طریق اشکال مختلف حسگرهای موقعیت به دست آیند.

2. سنسور تصویر برای نمایش وضعیت عملکرد دستگاه در زمان واقعی، عمدتاً با استفاده از سنسور تصویر CCD، قرار می گیرد که می تواند سیگنال های تصویری مختلف مورد نیاز برای موقعیت PCB، اندازه جزء و تجزیه و تحلیل و پردازش کامپیوتری را جمع آوری کند، و به هد پچ اجازه می دهد تا کار را کامل کند. عملیات تنظیم و تعمیر

3. برچسب های سنسور فشار، از جمله سیلندرهای مختلف و ژنراتورهای خلاء، دارای الزامات فشار هوا هستند و زمانی که فشار کمتر از فشار مورد نیاز نصاب است، نمی توانند به طور معمول کار کنند. سنسور فشار همیشه تغییر فشار را کنترل می کند. اما در بالا، بلافاصله زنگ هشدار برای هشدار به اپراتور برای مقابله به موقع با آن.

4. پورت مکش برچسب سنسور فشار منفی دستگاه جاگذاری ASM یک عنصر جذب فشار منفی است که از یک مولد فشار منفی و یک سنسور خلاء تشکیل شده است. اگر فشار منفی کافی نباشد، قطعات را نمی توان مکید. هنگامی که منبع هیچ قطعه ای ندارد یا قطعات را نمی توان در کیسه بست، ورودی هوا نمی تواند قطعات را بمکد. این وضعیت بر عملکرد عادی استیکر تأثیر می گذارد. سنسور فشار منفی همیشه می تواند تغییر فشار منفی را نظارت کند، هشدار در زمانی که قطعات قابل جذب یا جذب نیستند، منبع تغذیه را جایگزین کند یا بررسی کند که آیا سیستم فشار منفی ورودی هوا مسدود شده است یا خیر.

5. بازرسی اجزای سنسور دستگاه قرارگیری ASM برای بازرسی قطعات شامل تامین کننده تامین کننده و بازرسی نوع و صحت قطعه است. در گذشته فقط در ماشین های دسته ای پیشرفته استفاده می شد و اکنون به طور گسترده در ماشین های دسته ای همه منظوره استفاده می شود. این می تواند به طور موثری از اتصال نادرست قطعات، چسبندگی یا عدم کارکرد صحیح آنها جلوگیری کند.

6. سنسور لیزر لیزر به طور گسترده ای در برچسب ها استفاده شده است. به تعیین همسطحی پین های دستگاه کمک می کند. هنگامی که بخشی از برچسب تست شده به موقعیت نظارت سنسور لیزر می رسد، پرتو لیزر توسط سوزن آی سی تابش می شود و بر روی دستگاه لیزر خوان منعکس می شود. اگر طول پرتو بازتاب شده برابر با پرتو ساطع شده باشد، قطعات همسطح هستند، اگر متفاوت باشند، تا پین بالا می رود و بنابراین منعکس می شود. به همین ترتیب، سنسور لیزری همچنین می تواند ارتفاع قطعه را شناسایی کند و زمان تنظیم تولید را کوتاه کند.