بسیاری از مردم ممکن است ندانند که چگونه از دستگاه قرار دادن استفاده کنند، اصل دستگاه قرار دادن و عملکرد ایمن را توضیح دهند. XLIN Industry به مدت 15 سال عمیقاً در صنعت ماشین آلات قرار داده شده است. امروز، من اصل کار و فرآیند کارکرد ایمن دستگاه قرار دادن را با شما به اشتراک خواهم گذاشت.
دستگاه قرار دادن: همچنین به عنوان "ماشین نصب" و "سیستم نصب سطحی" شناخته می شود، در خط تولید، پس از دستگاه توزیع کننده یا دستگاه چاپ صفحه پیکربندی می شود و با حرکت دادن سر نصب، سیستم نصب سطحی نصب می شود. دستگاهی که قطعات را به دقت روی پدهای PCB قرار می دهد. ماشین قرار دادن ترکیبی از ماشین، برق، نور و تکنولوژی کنترل کامپیوتری است. از طریق مکش، جابجایی، موقعیت، قرار دادن و سایر عملکردها، اجزای SMC/SMD را می توان به سرعت و با دقت به موقعیت پد تعیین شده PCB بدون آسیب رساندن به قطعات و برد مدار چاپی متصل کرد.
سه روش مرکزی برای نصب قطعات بر روی دستگاه قرار دادن وجود دارد: مرکز مکانیکی، مرکز لیزر و مرکز بصری. دستگاه قرارگیری شامل یک قاب، یک مکانیسم حرکت xy (بال پیچ، راهنمای خطی، موتور محرک)، یک سر جایگذاری، یک فیدر قطعه، یک مکانیزم حمل PCB، یک دستگاه تشخیص تراز دستگاه و یک سیستم کنترل کامپیوتری است. حرکت کل ماشین عمدتاً توسط مکانیسم حرکت xy انجام می شود ، قدرت توسط پیچ توپ منتقل می شود و حرکت جهت دار توسط ریل راهنمای خطی غلتشی تحقق می یابد. این فرم انتقال نه تنها دارای مقاومت حرکتی کوچک، ساختار فشرده، بلکه راندمان انتقال بالا است.
1. دو نوع ماشین قرار دادن وجود دارد: دستی و تمام اتوماتیک.
2. اصل: فیدر اجزای قوسی و زیرلایه (PCB) ثابت هستند و سر جایگذاری (نصب شده با نازل های مکش خلاء متعدد) بین فیدر و زیرلایه به جلو و عقب حرکت می کند تا اجزاء را از فیدر خارج کند. موقعیت و جهت را تنظیم کنید و سپس آن را روی بستر بچسبانید.
3. چون هد پچ روی تیر متحرک مختصات X/Y از نوع قوس نصب می شود لذا نامگذاری شده است.
4. روش تنظیم موقعیت و جهت اجزای پایه قوس دار: 1)، موقعیت را با مرکزیت مکانیکی تنظیم کنید و جهت را با چرخش نازل مکش تنظیم کنید. دقتی که این روش می تواند به دست آورد محدود است و مدل های بعدی دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرند.
5. تشخیص لیزر، موقعیت تنظیم سیستم مختصات X/Y، جهت تنظیم چرخش نازل مکش، این روش می تواند شناسایی را در طول پرواز متوجه شود، اما نمی توان آن را برای جزء نمایشگر شبکه توپ BGA استفاده کرد.
6. تشخیص دوربین، موقعیت تنظیم سیستم مختصات X/Y، جهت تنظیم چرخش نازل مکش، به طور کلی دوربین ثابت است و سر قرارگیری برای تشخیص تصویر روی دوربین پرواز می کند، که کمی بیشتر از تشخیص لیزر طول می کشد، اما می تواند تشخیص دهد. هر جزء، و همچنین پیاده سازی وجود دارد سیستم تشخیص دوربین برای تشخیص در طول پرواز فداکاری های دیگری از نظر ساختار مکانیکی دارد.
7. در این فرم به دلیل فاصله زیاد هد وصله به جلو و عقب، سرعت محدود می شود.
8. عموماً از چند نازل مکش خلاء برای جمع آوری مواد به طور همزمان (تا ده) و برای افزایش سرعت از سیستم دو پرتو استفاده می شود یعنی سر قرارگیری روی یک تیر در حال برداشت مواد است. در حالی که سر قرارگیری روی تیر دیگر می‌چسبد، سرعت قرارگیری قطعات تقریباً دو برابر یک سیستم تک تیر است.
9. اما در کاربردهای عملی دستیابی به شرایط گرفتن مواد به طور همزمان مشکل است و نیاز به تعویض انواع قطعات با نازل های مکش خلاء مختلف است و در تعویض نازل های مکش تاخیر زمانی وجود دارد.
10. فیدر جزء نوع برجک روی یک چرخ دستی مواد متحرک تک مختصات، بستر (PCB) روی میز کاری که در یک سیستم مختصات X/Y حرکت می کند، قرار می گیرد و سر قرارگیری روی یک برجک نصب می شود. هنگام کار، مواد ماشین فیدر اجزاء را به موقعیت برداشت حرکت می‌کند، نازل مکش خلاء روی سر وصله، قطعات را در موقعیت جمع‌آوری می‌گیرد و از طریق برجک به موقعیت جمع‌آوری می‌چرخد (180 درجه از موقعیت برداشت). موقعیت و جهت اجزا را تنظیم کنید و اجزا را روی بستر قرار دهید.
11. روش تنظیم برای موقعیت و جهت مولفه: تشخیص دوربین، تنظیم موقعیت سیستم مختصات X/Y، جهت تنظیم چرخش خود نازل مکش، دوربین ثابت، پرواز سر قرار دادن بالای دوربین برای تشخیص تصویر.
علاوه بر این، دستگاه قرار دادن قطعات مهمی مانند شفت های نصب، لنزهای متحرک/ ثابت، نگهدارنده نازل و فیدرها را علامت گذاری می کند. بینایی ماشین می تواند بطور خودکار مختصات این سیستم های مرکز علامت گذاری را محاسبه کند، رابطه تبدیل بین سیستم مختصات ماشین قرار دادن و سیستم مختصات PCB و اجزای نصب شده را ایجاد کند و مختصات دقیق ماشین قرار دادن را محاسبه کند. سر جایگذاری نازل مکش را گرفته و با توجه به نوع بسته بندی، شماره قطعه و سایر پارامترهای اجزای قرارگیری وارداتی، اجزا را به موقعیت مربوطه می مکد. لنز استاتیک اجزای مکش را طبق برنامه پردازش بصری تشخیص می دهد، تشخیص می دهد و در مرکز قرار می دهد. و پس از اتمام از سر نصب عبور می کند قطعات را در موقعیت های از پیش تعیین شده روی PCB سوار کنید. مجموعه ای از اقدامات مانند شناسایی جزء، تراز، تشخیص و نصب همه به طور خودکار توسط سیستم کنترل پس از اینکه کامپیوتر صنعتی داده های مربوطه را طبق دستورالعمل های مربوطه به دست آورد، تکمیل می شود.
دستگاه جایگذاری دستگاهی است که برای قرار دادن قطعات با سرعت و دقت بالا استفاده می شود و حیاتی ترین و پیچیده ترین تجهیزات در کل تولید SMT است. Mounter یک تجهیزات نصب تراشه است که در تولید SMT استفاده می شود. دستگاه قرار دادن به این صورت است که دستگاه قرار دادن را به طور دقیق در موقعیت مربوطه قرار می دهد و سپس آن را با چسب قرمز از قبل روکش شده و خمیر لحیم چسبانده و سپس دستگاه قرار دادن را روی PCB از طریق یک اجاق گاز ثابت می کند.
عملکرد ایمن دستگاه قرار دادن باید از قوانین و رویه های ایمنی اساسی زیر پیروی کند:
1. هنگام بررسی دستگاه، تعویض قطعات یا تعمیر و تنظیم داخلی، برق باید خاموش شود (تعمیر و نگهداری دستگاه باید با فشار دادن دکمه اضطراری یا قطع برق انجام شود.
2. هنگام "خواندن مختصات" و تنظیم دستگاه، مطمئن شوید که YPU (واحد برنامه نویسی) در دست شما باشد تا بتوانید دستگاه را در هر زمانی متوقف کنید.
3. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات ایمنی "اینترلاک" برای خاموش شدن در هر زمان موثر باقی می ماند، و بازرسی ایمنی دستگاه را نمی توان نادیده گرفت یا کوتاه کرد، در غیر این صورت ایجاد حوادث ایمنی شخصی یا ماشینی آسان است.
4. در طول تولید، تنها یک اپراتور مجاز به کار با یک دستگاه است.
5. در حین کار مطمئن شوید که تمام قسمت های بدن مانند دست ها و سر خارج از محدوده حرکتی دستگاه باشد.
6. ماشین باید به درستی زمین شود (واقعاً زمین باشد، به سیم خنثی متصل نشده باشد).
7. از دستگاه در محیط گاز یا بسیار کثیف استفاده نکنید.
زمان ارسال: دسامبر-17-2022
